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鍛件熱處理的目的是什么呢？

均溫的概念是由大型鍛件加熱的特點所決定的，一般大型鍛件的加熱爐都比較大，爐溫的均勻性較差，而操作人員主要是通過熱電偶的溫度表來觀察爐內溫度的。

保溫，均溫完成后即進入保溫階段，保溫的作用是使工件心部溫度也達到加熱溫度，并完成奧氏體轉變。

自由鍛造是利用沖擊力式壓力，使加熱的金屬坯料在上、下砧塊之間產生塑性變形，以獲得所需鍛件的加工方法。由于金屬坯料在砧塊平面之間能夠自由流動，故稱為自由鍛造。自由鍛造分手工自由鍛造和機器自由鍛造兩種。手工自由鍛造只能生產小型鍛件，效率低。

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億欣源法蘭廠家小編為大家簡單分析：   常規(guī)鍛件熱處理

常規(guī)鍛件熱處理大多是當鍛件冷卻到室溫后，再按工藝規(guī)程把鍛件由室溫重新加熱進 行熱處理。為了使鍛后鍛件所具有的余熱得到利用，近來日益廣泛采用所謂鍛件余熱熱處 理，即在鍛后利用鍛件自身熱量直接進行熱處理。

目前在鍛壓生產中所用的鍛件余熱熱處理有以下兩類：     

（1）鍛件鍛后不等冷卻便送入熱處理爐，仍按照常規(guī)的鍛件熱處理工藝執(zhí)行。因此，這種鍛件余熱熱處理只是單純利用鍛件余熱，達到節(jié)省燃料、降低成本，提高生產率的目的。      

（2）鍛件鍛后接著立即進行熱處理，把鍛壓加工和熱處理緊密結合到一起，這種鍛件余熱熱處理稱為形變熱處理。由于形變熱處理同時具有變形強化和熱處理強化的雙重作用，除了得到經濟收益之外，它還可使鍛件獲得良好的綜合機械性能——高強度和高塑性，這是單一鍛壓加工和熱處理所達不到的。

所以，這種工藝近年來得到了冶金工業(yè)和機器制造等部門的普遍應用。

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億欣源法蘭廠家小編為大家簡單分析：為什么鍛件熱處理時會產生橫裂？

鍛件因不能全部淬透，而且往往存在在較嚴重的冶金缺陷（如：氣泡、夾雜、鍛造裂紋、偏析、白點等），在熱處理應力作用下，以這些缺陷為裂紋的起點，緩慢擴張直到后突然斷裂。另外在軋輥的橫斷實例中，往往在斷裂面上不能看出明顯的斷裂起點，這像刀切的一樣，這是較脆的材料在熱應力作用下引起斷裂的特征。

鍛件形成橫向裂紋時內應力分布的特征是：表面受壓應力，離表面一定的距離應力發(fā)生劇變，專業(yè)鍛件加工廠，由壓應力變?yōu)楹艽蟮睦瓚?。裂紋產生在拉應力峰值區(qū)域內，然后當內應力重新分布或鋼的脆性進一步增加時才蔓延到鍛件表面。橫向裂紋的特點是垂直于軸的方向。這類裂紋往往發(fā)生在未淬透的鍛件中，因為淬硬與未淬硬的過渡區(qū)有一個大的應力峰值，而且軸向應力大于切向應力。